动平衡仪的使用方法/动平衡仪
轮胎动平衡怎么做
〖壹〗 、安装与准备:步骤:首先,需要将待平衡的轮胎安装到动平衡机上 ,并确保其稳固无误 。这一步是动平衡操作的基础,对于后续测量和配重至关重要。测量与诊断:步骤:启动动平衡机,设备将自动测量轮胎的不平衡点和不平衡量。这一步骤能够精确找出轮胎质量分布不均的问题根源 ,为后续配重操作提供依据 。
〖贰〗、将轮胎安装在动平衡机上,并使其旋转。动平衡机通过精密的检测技术,能够找出轮胎上的轻点位置。这些轻点通常是轮胎质量分布不均导致的 。标记轻点位置:技术人员会根据动平衡机的检测结果 ,在轮胎上标记出轻点的位置。这通常是通过制造商在轮胎上预留的标记点或技术人员自行标记来实现的。
〖叁〗、汽车动平衡操作步骤如下: 使用动平衡仪检测:需要使用专业的动平衡仪来检测轮胎的动态平衡状态。 安装平衡块:根据检测结果,在轮胎的相应位置安装相应权重的平衡块,以实现重量平衡 。这个过程包括拆卸轮胎,观察其平衡状态 ,并根据需要增加或减少平衡块。
〖肆〗 、平衡测试:通过动平衡机检测轮胎的不平衡位置。添加配重:在不平衡的位置对应的外侧添加适量的平衡块,确保轮胎旋转时的平衡 。再次测试:添加配重后,再次进行动平衡测试 ,确保轮胎达到平衡状态。 配重的选取和添加:根据动平衡机的测试结果,选取适当的平衡块并添加在轮胎的外侧。
磨床砂轮动平衡操作方法,需要在线调动平衡
PY2700G砂轮动平衡方法如下: 架设转速传感器,贴上反光贴 。传感器要架设于与主轴同步旋转的位置。 振动传感器要吸附在靠近砂轮的主轴处。 调试砂轮法兰盘需要有360度刻度(自行刻印或贴上所附角度环) ,仪器安装完成 。 将平衡块放置在0度、120度、240度位置,点击“新做动平衡 ”,开启磨床。
前次动平衡记录功能 ,车间工人在砂轮使用一段时间后,需要再次调试同一台磨床砂轮动平衡,点击此功能可以快速调整 ,只需调试修正角就可完成。延续动平衡功能应用此功能可以把现A 、B、C三个砂轮平衡块角度,输入仪器,仪器快速来调整动平衡 。
有两种调试方法一种为静平衡:使用平衡支架来调砂轮,一般老师傅会调试时间比较短 ,调试的效果好些。调试方法二种为现场动平衡:例如常用仪器台湾宏富信砂轮动平衡仪HS2700G 架设转速传感器,贴反光贴。传感器要架设在于主轴同步旋转的方位。振动传感器吸附于靠近砂轮的主轴处 。
动平衡仪使用技术要求
〖壹〗、点击“FUN”按钮,至模式选取灯全灭 ,点击开始按钮,动平衡仪开始测试。
〖贰〗、清洁工作区域:清理工作区域,确保没有杂物或障碍物妨碍安全操作。可能需要清除周围的灰尘 、油污等物质 ,以确保测试结果的准确性 。校准仪器:校准现场动平衡仪以确保其准确性和可靠性。根据仪器的使用说明书,进行必要的校准程序,包括对传感器、滤波器和显示器等部件的检查和调整。
〖叁〗、电缆不与电源电缆共用相同的路径; 任何交叉的电缆应垂直重叠; 应使用尽可能短的电缆;事实上浮线充当有源和无源天线 。警告!在测量操作期间始终给予最大的注意 ,在可能的情况下使用合适的保护装置。在不可能时保护操作者免于移动部件,始终在它们之间留出足够的安全距离。
〖肆〗 、加平衡配重 。按照转子旋转方向,以0°为基准 ,按平衡角度找出增加平衡配重的位置,焊牢平衡配重(注:往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量)。完成后启动电机,测量振动值,如理想即完成 ,如不理想,重复操作。
〖伍〗、允许通过使用一个或两个加速度传感器和激光转速计在一个或两个平 面的工作条件下平衡任何转子 。已经针对最常见的情况(在一个平面上仅利用一个传感器并且在具有两个传 感器的两个平面上进行平衡)制定了特别的项目。这些项目指导操作员一步一步 地完成操作的步骤。